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產(chǎn)品中心

Simcenter 3D 增材制造構(gòu)建仿真

在打印前預測變形和缺陷
增材制造 (AM) 正在改變產(chǎn)品的制造方式。它是一種制造方法，使得產(chǎn)品通過專用機器逐層構(gòu)建。今天，增材制造仍然主要應(yīng)用于研發(fā)活動，這項工藝仍然價格高昂且進度緩慢，因而妨礙了其在汽車行業(yè)等大型項目中的應(yīng)用。但是，工業(yè)應(yīng)用現(xiàn)已涉及到復雜零件的打印，而傳統(tǒng)方法如今難以成行。它的主要目標是制造輕量且機械性能出眾的零件?？紤]到每個組件自身的獨特性，修復先前通過傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的零件也可視為增材制造的價值應(yīng)用之一。具有革命性突破意義的機器和工藝正迅速將增材制造從原型環(huán)境推廣應(yīng)用到生產(chǎn)車間。
Simcenter 的增材制造仿真功能可幫助您在打印零件之前預測變形和缺陷情況，從而減少測試打印次數(shù)，并提高最終打印的質(zhì)量。
增材制造工藝仿真能力：
粉末床熔融仿真
對采用選擇性激光熔化 (SLM) 工藝的粉末床熔融增材制造構(gòu)建工藝執(zhí)行仿真。使用構(gòu)建托盤中的零件設(shè)置作為基礎(chǔ)，包括支撐結(jié)構(gòu)。用戶選擇要仿真的零件并定義打印工藝參數(shù)（材料、零件數(shù)量、層切片、激光參數(shù)等），然后運行仿真。這樣即可生成零件溫度分布和變形結(jié)果。
幾何補償
Simcenter 計算增材制造工藝中的零件變形。計算出的變形可用于在打印之前進行零件補償。初始幾何體可自動變形為預補償形狀，并在構(gòu)建托盤中予以替換以供進一步分析，也可以直接發(fā)送到打印機，以確保首次打印的正確性。