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Xpedition Enterprise 企業(yè)版
為什么選擇Xpedition進行電子系統(tǒng)設(shè)計
如今，PCB 設(shè)計團隊必須在更緊湊的時間表內(nèi)交付更復(fù)雜的產(chǎn)品。通過學(xué)習(xí)現(xiàn)代 PCB 設(shè)計的最佳實踐來應(yīng)對這些挑戰(zhàn)，我們將其分解為數(shù)字化轉(zhuǎn)型的五大支柱。
Xpedition企業(yè)版的主要功能：
數(shù)字集成和優(yōu)化
跨多個領(lǐng)域建立數(shù)字集成解決方案可減少人工干預(yù)，促進協(xié)作并提高跨學(xué)科的透明度。
借助數(shù)字化集成和優(yōu)化的多域環(huán)境，所有工程團隊，包括電子領(lǐng)域的 IC、IC 封裝、FPGA 和 PCB 設(shè)計，以及機械和軟件，都可以優(yōu)化與項目相關(guān)的成本、加快設(shè)計時間、管理數(shù)據(jù)完整性并提高結(jié)果質(zhì)量?？蓪崿F(xiàn)數(shù)字集成和優(yōu)化的多域環(huán)境的最佳實踐包括：ECAD/MCAD 協(xié)作、設(shè)計/制造、庫和數(shù)據(jù)管理
工程生產(chǎn)力和效率
一般來說，無論工具、團隊、公司還是文化，PCB設(shè)計過程都是一樣的。差異化因素在于執(zhí)行方式，其中工程生產(chǎn)力和效率起著重要作用。這使您能夠：可預(yù)測且可靠地管理復(fù)雜和高容量的設(shè)計、利用先進的交互式和自動化設(shè)計支持來加速日常任務(wù)、通過約束驅(qū)動流程進行構(gòu)造校正設(shè)計、實現(xiàn)并行團隊設(shè)計驅(qū)動的周期時間縮短?？梢蕴岣吖こ躺a(chǎn)力和效率的最佳實踐包括：設(shè)計自動化、模擬/數(shù)字/射頻、并行設(shè)計、設(shè)計重用、約束驅(qū)動設(shè)計、先進的設(shè)計
數(shù)字原型驅(qū)動的驗證
在產(chǎn)品和設(shè)計復(fù)雜性增加的同時，相關(guān)工具和流程的復(fù)雜性也在增加。通過將驗證集成到整個 PCB 設(shè)計中（很早就開始，早在物理原型之前），工程團隊可以簡化整個電子系統(tǒng)設(shè)計流程，并通過數(shù)字原型驅(qū)動、左移驗證和跨域建模來提高設(shè)計質(zhì)量。
設(shè)計流程中的左移驗證使用自動化集成工具消除了專業(yè)瓶頸。通過在設(shè)計過程中及早發(fā)現(xiàn)問題、最大限度地減少設(shè)計迭代和重新制造，可以節(jié)省成本和時間。
可實現(xiàn)數(shù)字原型驅(qū)動驗證的最佳實踐包括左移方法：原理圖分析、熱分析、SI/PI、AMS、可制造性
基于模型的系統(tǒng)工程
從系統(tǒng)需求到實施和制造，基于模型的系統(tǒng)工程方法允許團隊成員查看整個系統(tǒng)（電子、電氣、機械和軟件）和模型件，定義和優(yōu)化從一個領(lǐng)域到另一個領(lǐng)域的互連性和可追溯性。
可以實現(xiàn)基于系統(tǒng)級模型的工程的最佳實踐包括：多板、電氣/電子、FPGA/PCB優(yōu)化、IC/封裝/PCB
供應(yīng)鏈彈性
電子系統(tǒng)設(shè)計公司一直依靠供應(yīng)商和制造服務(wù)的價值鏈將成功的產(chǎn)品推向市場。將產(chǎn)品需求與其必要部件的供應(yīng)聯(lián)系起來從未像今天這樣復(fù)雜。答案是針對供應(yīng)鏈彈性進行設(shè)計。
可以實現(xiàn)供應(yīng)鏈彈性的最佳實踐包括：BOM 驗證、最知名的零件可用性、候補人員的驗證
如今，PCB 設(shè)計團隊必須在更緊湊的時間表內(nèi)交付更復(fù)雜的產(chǎn)品。通過學(xué)習(xí)現(xiàn)代 PCB 設(shè)計的最佳實踐來應(yīng)對這些挑戰(zhàn)，我們將其分解為數(shù)字化轉(zhuǎn)型的五大支柱。
Xpedition企業(yè)版的主要功能：
數(shù)字集成和優(yōu)化
跨多個領(lǐng)域建立數(shù)字集成解決方案可減少人工干預(yù)，促進協(xié)作并提高跨學(xué)科的透明度。
借助數(shù)字化集成和優(yōu)化的多域環(huán)境，所有工程團隊，包括電子領(lǐng)域的 IC、IC 封裝、FPGA 和 PCB 設(shè)計，以及機械和軟件，都可以優(yōu)化與項目相關(guān)的成本、加快設(shè)計時間、管理數(shù)據(jù)完整性并提高結(jié)果質(zhì)量?？蓪崿F(xiàn)數(shù)字集成和優(yōu)化的多域環(huán)境的最佳實踐包括：ECAD/MCAD 協(xié)作、設(shè)計/制造、庫和數(shù)據(jù)管理
工程生產(chǎn)力和效率
一般來說，無論工具、團隊、公司還是文化，PCB設(shè)計過程都是一樣的。差異化因素在于執(zhí)行方式，其中工程生產(chǎn)力和效率起著重要作用。這使您能夠：可預(yù)測且可靠地管理復(fù)雜和高容量的設(shè)計、利用先進的交互式和自動化設(shè)計支持來加速日常任務(wù)、通過約束驅(qū)動流程進行構(gòu)造校正設(shè)計、實現(xiàn)并行團隊設(shè)計驅(qū)動的周期時間縮短?？梢蕴岣吖こ躺a(chǎn)力和效率的最佳實踐包括：設(shè)計自動化、模擬/數(shù)字/射頻、并行設(shè)計、設(shè)計重用、約束驅(qū)動設(shè)計、先進的設(shè)計
數(shù)字原型驅(qū)動的驗證
在產(chǎn)品和設(shè)計復(fù)雜性增加的同時，相關(guān)工具和流程的復(fù)雜性也在增加。通過將驗證集成到整個 PCB 設(shè)計中（很早就開始，早在物理原型之前），工程團隊可以簡化整個電子系統(tǒng)設(shè)計流程，并通過數(shù)字原型驅(qū)動、左移驗證和跨域建模來提高設(shè)計質(zhì)量。
設(shè)計流程中的左移驗證使用自動化集成工具消除了專業(yè)瓶頸。通過在設(shè)計過程中及早發(fā)現(xiàn)問題、最大限度地減少設(shè)計迭代和重新制造，可以節(jié)省成本和時間。
可實現(xiàn)數(shù)字原型驅(qū)動驗證的最佳實踐包括左移方法：原理圖分析、熱分析、SI/PI、AMS、可制造性
基于模型的系統(tǒng)工程
從系統(tǒng)需求到實施和制造，基于模型的系統(tǒng)工程方法允許團隊成員查看整個系統(tǒng)（電子、電氣、機械和軟件）和模型件，定義和優(yōu)化從一個領(lǐng)域到另一個領(lǐng)域的互連性和可追溯性。
可以實現(xiàn)基于系統(tǒng)級模型的工程的最佳實踐包括：多板、電氣/電子、FPGA/PCB優(yōu)化、IC/封裝/PCB
供應(yīng)鏈彈性
電子系統(tǒng)設(shè)計公司一直依靠供應(yīng)商和制造服務(wù)的價值鏈將成功的產(chǎn)品推向市場。將產(chǎn)品需求與其必要部件的供應(yīng)聯(lián)系起來從未像今天這樣復(fù)雜。答案是針對供應(yīng)鏈彈性進行設(shè)計。
可以實現(xiàn)供應(yīng)鏈彈性的最佳實踐包括：BOM 驗證、最知名的零件可用性、候補人員的驗證
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